Controle over de vacuümverpakkingscyclus is essentieel om een optimaal en diep eindvacuüm te krijgen. De vacuümtechnologie van Henkelman biedt vier mogelijke besturingssystemen.
TIJDSBESTURING
Stel de tijd van de cyclus in en de machine stopt met vacumeren zodra het aantal ingestelde seconden is bereikt. Perfect voor basis verpakkingsbehoeften op een professioneel niveau.
SENSORBESTURING
Liever een machine die een bepaald eindvacuüm in de kamer detecteert? Met sensorbesturing stopt de cyclus zodra het vooraf ingestelde vacuümpercentage wordt bereikt.
LIQUID CONTROL
Vloeistoffen zoals soepen en sauzen, bereiken snel hun kookpunt tijdens de vacuümcyclus. Het verlagen van de druk in de vacuümkamer tot onder de atmosferische druk buiten de kamer zorgt er voor dat vloeistoffen op kamertemperatuur gaan koken, ook als ze koud zijn. De Liquid control sensor detecteert nauwkeurig de verdamping die vrijkomt. Zodra het kookpunt is bereikt, stopt de machine met vacumeren en wordt het sealen gestart. Dit voorkomt schade aan zowel product als machine.
1 PROGRAMMA PANEEL
- 1 programma
- Standaard Tijdsbesturing
DIGITALE BESTURING
- 10 programma geheugen
- Standaard Tijdsbesturing
- Opties: Sensorbesturing, Liquid control
ADVANCED CONTROL
- Advanced Control System (ACS)
- 20 programma geheugen
- Standaard Sensorbesturing
- Optie: Liquid control
TOUCH CONTROL
- 20 programma geheugen
- Standaard Sensorbesturing
- Mogelijkheid om op afstand te programmeren
- Alleen beschikbaar op de NEO
BEGASSING IN HENKELMAN
BEGASSING
Voordat de vacuümzak geseald wordt, kan een gas of stikstofmengsel worden toegevoegd. Henkelman vacuümmachines kunnen worden uitgerust met de optie Begassing. Deze techniek wordt ook wel MAP genoemd, of Modified Atmosphere Packaging.
WAAROM EEN GAS TOEVOEGEN?
Door een gas toe te voegen, wordt de houdbaarheid van voedsel verlengd, wordt het beschermd tegen invloeden van buitenaf en behoudt het kleur. Meestal wordt een mengsel van stikstof (N2) en koolstofdioxide (CO2) gebruikt. Dizuurstof (O2) kan daar nog aan toegevoegd worden.
GASMENGSEL
Het aanbevolen gasmengsel is afhankelijk van het type product. Uw gasleverancier kan u informeren over de best mogelijke samenstelling voor uw toepassing. Een speciale zuurstofpomp is beschikbaar voor gasmengsels die meer dan 20% dizuurstof bevatten.
SOFT AIR
Zodra de verpakkingscyclus is afgelopen en de vacuümzak is geseald, wordt de lucht terug in de kamer gelaten via het beluchtingsventiel. Het deksel opent als de druk in de kamer gelijk is aan de atmosferische druk buiten de kamer.
GELEIDELIJKE TERUGBELUCHTING
Soft Air zorgt er voor dat de lucht geleidelijk wordt terug gelaten in de kamer. Dit gebeurt op basis van de voorgeprogrammeerde tijd. De vacuümzak omsluit hierdoor voorzichtig het product. Voor een optimale bescherming van zowel product als zak.
Soft Air is bij uitstek geschikt voor het vacuüm verpakken van producten met scherpe kantjes, zoals saté, T-bone steaks, lamsrack, kreeft en spare ribs.
Nadat de verpakkingscyclus is doorlopen en eventueel een gas is toegevoegd, wordt de vacuümzak geseald. De juiste sealoplossing beschermt producten op effectieve wijze tegen invloeden van buitenaf.
SEALSYTEMEN
DUBBEL SEAL
Dubbel seal is de standaard van Henkelman. Dit systeem bestaat uit twee bolle sealdraden van 3,5 mm, geschikt voor basale sealbehoeftes. Voor elke toepassing in elke sector, van horeca tot voedselverwerking en non-food.
CUT-OFF SEAL
Cut-off seal bestaat uit één bolle sealdraad van 3,5 mm en één ronde snijdraad van 1,1 mm. Hiermee kan eenvoudig het restant van de zak worden afgescheurd. Gratis beschikbaar op alle modellen.
BI-ACTIEVE SEAL
Bi-Actief seal wordt gebruikt voor het vacuüm verpakken met alumunium of dikkere vacuümzakken. Dit systeem heeft sealbalken aan de binnenkant van het deksel en in de kamer. De bovenkant van de zak wordt zo geseald aan beide zijden.
BREDE SEAL
Bepaalde typen vacuümzakken zijn voorgeseald aan drie zijdes. Voor een professioneel resultaat kan de enige open zijde geseald worden met een brede seal van 8 mm. Voor een aesthetisch effect.
BOLLE SEALDRADEN
Henkelman werkt met bolle sealdraden voor de Dubbel seal, Cut-off seal en de 1-2 Cut-off seal. Dit zorgt er voor dat eventuele resten tijdens het sealen uit de plooien van de zak worden gedrukt. Platte sealdraden, nog steeds de standaard bij veel merken vacuümmachines, pletten het restant in de seal als het ware. Dit vergroot de kans op lekken. Dankzij de technologie van de bolle sealdraden is de seal veel sterker en hygiënischer.
1-2 CUT-OFF SEAL
1-2 Cut-off seal bestaat uit één 3,5 mm bolle sealdraad en één 1,1 mm ronde snijdraad. Het verschil met Cut-off seal is de mogelijkheid om de sealtijd van de seal- en de snijdraad apart van elkaar in te stellen.
KRIMPZAKKEN
Krimpzakken in het algemeen en sommige vacuümzakken in het bijzonder zijn gemaakt van stevig maar dun folie. 1-2 Cut-off seal is speciaal ontwikkeld om het restant van dit type zakken eenvoudig te kunnen afscheuren.